“國家高新技術(shù)企業(yè)”認定是對暉耀激光雄厚的科技創(chuàng)新能力、核心自主知識產(chǎn)權(quán)、科技成果轉(zhuǎn)化能力以及企業(yè)高成長性的充分肯定。

暉耀激光,鋰電設備,智能制造

圖片來源:企業(yè)供圖

隨著中國及全球多個國家提出“雙碳”目標,綠色可持續(xù)發(fā)展已成為全球共識,在此背景下,新能源應勢而起,電動汽車滲透率不斷提升、儲能廣泛應用,全球正從傳統(tǒng)的能源時代跨步邁入新能源時代。

公安部最新數(shù)據(jù)顯示,近五年,我國新注冊登記新能源汽車數(shù)量從2017年的65萬輛到2021年的295萬輛,呈高速增長態(tài)勢。乘聯(lián)會同步數(shù)據(jù)顯示,2021年全年我國新能源乘用車批發(fā)331.2萬輛,同比增長181.0%;2021年全年新能源車零售298.9萬輛,同比增長169.1%。

值得關(guān)注的是,2022年新能源汽車補貼標準在2021年基礎(chǔ)上退坡30%,多款新能源車型宣布價格上調(diào),面對不斷提高的補貼門檻和消費者的實際需求,市場對動力電池的品質(zhì)要求也在不斷攀升,為滿足鋰電行業(yè)制造需求,搶占智能制造制高點,鋰電設備領(lǐng)域正掀起研發(fā)和技術(shù)儲備的浪潮。

加大技術(shù)創(chuàng)新力度

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在上述背景下,暉耀激光科技(洛陽)有限公司(簡稱“暉耀激光”)根據(jù)《科技部 財政部 國家稅務總局關(guān)于修訂印發(fā)《高新技術(shù)企業(yè)認定管理辦法》的通知》(國科發(fā)火〔2016〕32號)和《科技部 財政部 國家稅務總局關(guān)于修訂印發(fā)《高新技術(shù)企業(yè)認定管理工作指引》的通知》(國科發(fā)火〔2016〕195號)的相關(guān)規(guī)定,經(jīng)企業(yè)申報、地方初審、專家查審、公示等程序,成功認定為高新技術(shù)企業(yè)。榮獲由河南省科學技術(shù)廳、河南省財政廳、國家稅務總局河南省稅務局聯(lián)合頒發(fā)的《高新技術(shù)企業(yè)證書》(證書編號為:GR202141000595),有效期三年,自2021年10月28日至2023年10月27日。

高新技術(shù)企業(yè)認證是在國家重點支持的高新技術(shù)領(lǐng)域內(nèi),對持續(xù)進行研究開發(fā)與技術(shù)成果轉(zhuǎn)化,形成企業(yè)核心自主知識產(chǎn)權(quán),并以此為基礎(chǔ)開展生產(chǎn)經(jīng)營活動的企業(yè)的認可,旨在培育創(chuàng)造新技術(shù)、新業(yè)態(tài),促進經(jīng)濟升級發(fā)展。國家高新技術(shù)企業(yè)認定對企業(yè)有著嚴格要求,由科技部、財政部、國家稅務總局指導管理。

對于企業(yè)來說,此次證書的取得,不僅是一種榮譽,更是一種責任。該證書的獲得為公司打造創(chuàng)新型企業(yè)帶來了新的機遇,使公司在創(chuàng)新發(fā)展的過程中,盡可能多地爭取到國家技術(shù)與政策的支持,也為公司在今后的發(fā)展中加大了技術(shù)創(chuàng)新力度,研發(fā)高科技含量新產(chǎn)品提供了根本保證。“國家高新技術(shù)企業(yè)”認定是對暉耀激光雄厚的科技創(chuàng)新能力、核心自主知識產(chǎn)權(quán)、科技成果轉(zhuǎn)化能力以及企業(yè)高成長性的充分肯定。

多元解決方案助力智能制造

資料顯示,暉耀激光成立于2019年06月04日,注冊資本1000萬元,是國內(nèi)精密激光設備及自動化解決方案供應商之一,從事精密激光設備及配套自動化的生產(chǎn)、銷售為一體的激光設備制造商。公司擁有業(yè)內(nèi)更精密的激光設備定制化智造能力、全面的檢測設備和激光加工工藝實驗室。主要產(chǎn)品有:光纖激光焊接機系列、YAG激光焊接機系列、焊錫塑料激光焊系列、雙波長復合激光焊系列,并自主研發(fā)激光焊機工作站、電芯裝配線、自動模組線、半自動模組線等解決方案,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了人力、物力以及時間成本。

據(jù)了解,暉耀激光自主創(chuàng)新的動力電池電芯裝配線,電池模組PACK線,汽車零部件生產(chǎn)線等采用了半自動與全自動結(jié)合的生產(chǎn)流程,大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及良品率。

下面簡單介紹幾種方案的主要內(nèi)容:

(一)高柔性自動模組線

該產(chǎn)線設計分為電芯段和模組段;電芯段功能為處理電芯上線后的分選、電芯表面清洗、電芯涂膠、電芯堆疊;模組段功能為模組上線后掃碼綁定、極柱清洗、模組焊接與焊后EOL檢測。

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流程詳解

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(二)半自動模組線

該產(chǎn)線分為堆疊擠壓與激光焊接臺設計兩個階段。

1.空間規(guī)劃與占地面積

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整機外形尺寸:36m*17m=612㎡

2.堆疊擠壓方案

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3.工作流程

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4.激光焊接臺方案

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5.工作流程

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[責任編輯:林音]

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