從簽訂產(chǎn)學研合作協(xié)議,到樣車下線,中間只有短短35天。10月11日,3款全新電動客車已停在成都客車股份有限公司的廠房里(右圖),此時離新一輪新能源汽車補貼出爐尚不足一月,令企業(yè)在

從簽訂產(chǎn)學研合作協(xié)議,到樣車下線,中間只有短短35天。10月11日,3款全新電動客車已停在成都客車股份有限公司的廠房里(右圖),此時離新一輪新能源汽車補貼出爐尚不足一月,令企業(yè)在本土市場中搶先占據(jù)競爭優(yōu)勢。

研發(fā)一款傳統(tǒng)客車,一般至少需要3個月至半年時間。此次實現(xiàn)“快產(chǎn)出”,成客如何做到的?

速度,首先源于深厚的技術積累。

3款電動客車由東方電氣、成都客車、西南交大聯(lián)合研發(fā),分別負責電驅動總成設計制造、整車設計制造、底盤及工業(yè)造型技術支持等。“新車型實質(zhì)上是成熟技術的一次整合。”成都客車總經(jīng)理王林博士介紹,三方在各自領域技術積淀深厚:做客車,成都客車已有61年歷史,產(chǎn)品線涵蓋5-18米百余個品種,10年前即啟動了新能源客車的研發(fā)工作;東方電氣已是世界主流的電動車電控等核心部件供應商;西南交大在汽車技術理論研究方面積淀深厚。

速度,還源于產(chǎn)學研的無縫對接。

三方以“優(yōu)勢互補、資源共享、精誠合作、協(xié)同奮進”為宗旨,全面提升電動客車的品質(zhì)。技術成熟,但組合成全新電動客車仍舊難度不小。就車體而言,就面臨車體輕量化、重新設置電池倉等技術難點。如何解決?王林表示:“三方主要領導牽頭,分別組成最強的技術團隊,實現(xiàn)‘無邊界’的合作,依托先進的計算機仿真分析優(yōu)化技術、采用全承載車身結構、選用超高強度合金鋼材料、著力于電驅系統(tǒng)-電池系統(tǒng)-整車系統(tǒng)的整合優(yōu)化,這就確保了新車研發(fā)的品質(zhì)和進度。”

[責任編輯:趙卓然]

免責聲明:本文僅代表作者個人觀點,與電池網(wǎng)無關。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本網(wǎng)證實,對本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實性、完整性、及時性,本站不作任何保證或承諾,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內(nèi)容。涉及資本市場或上市公司內(nèi)容也不構成任何投資建議,投資者據(jù)此操作,風險自擔!

凡本網(wǎng)注明?“來源:XXX(非電池網(wǎng))”的作品,凡屬媒體采訪本網(wǎng)或本網(wǎng)協(xié)調(diào)的專家、企業(yè)家等資源的稿件,轉載目的在于傳遞行業(yè)更多的信息或觀點,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責。

如因作品內(nèi)容、版權和其它問題需要同本網(wǎng)聯(lián)系的,請在一周內(nèi)進行,以便我們及時處理、刪除。電話:400-6197-660-2?郵箱:[email protected]

電池網(wǎng)微信
成都客車