數(shù)據(jù)顯示，如圖4所示，2014年中國高倍率軟包鋰電池市場規(guī)模達(dá)到52億元，同比2013年增長49%，其中以深圳大疆為代表的的無人機(jī)市場對(duì)高倍率軟包鋰電池的需求拉動(dòng)最為顯著，2015年高倍率軟包鋰電池市場規(guī)模預(yù)計(jì)約為75～80億元，相比2014年增長45%以上。
由于細(xì)分市場多，單個(gè)市場規(guī)模不大，目前高倍率軟包鋰電池整體競爭較為寬松，國內(nèi)主要供應(yīng)商有ATL、格瑞普、佛山實(shí)達(dá)、深圳海盈、西安瑟福、廣州豐江、廣州鵬輝等。
受益于終端市場的擴(kuò)大，高倍率軟包電池銷量明顯提升，其中航拍無人機(jī)、汽車啟停電源、AGV機(jī)器人等新興市場關(guān)注度正逐步提升，預(yù)計(jì)未來還將保持高速增長趨勢(shì)。
2鋁塑膜需求持續(xù)走強(qiáng)，國產(chǎn)化勢(shì)在必行
鋁塑膜技術(shù)壁壘高，分為干法和熱法兩種工藝
鋁塑復(fù)合膜（簡稱“鋁塑膜”）是由鋁箔、多種塑料和粘合劑（包括粘接性樹脂）組成的復(fù)合材料，是軟包鋰電池電芯封裝的關(guān)鍵材料，單片電池組裝后用鋁塑膜密封，起保護(hù)內(nèi)容物的作用。目前市場上有鋼殼、鋁殼、塑料殼等多種鋰電池的包裝材料，但鋁塑膜以其質(zhì)量輕、厚度薄、外形設(shè)計(jì)靈活、制成軟包電池可實(shí)現(xiàn)360度任意擺放等優(yōu)勢(shì)，在3C電子等許多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
因?yàn)榕c電池的內(nèi)部材料直接連在一起，所以電解液會(huì)浸潤到鋁塑膜的內(nèi)層，故要求其具備以下性能：1）極高的阻隔性；2）良好的熱封性能；3）內(nèi)層材料耐電解液及強(qiáng)酸，不與電解液反應(yīng)；4）良好的延展性、柔韌性和機(jī)械強(qiáng)度。另外，還要求軟包材料能夠抵擋有機(jī)電解液溶劑的溶脹、溶解、吸收的同時(shí)還要保證對(duì)氧、水分的嚴(yán)格阻隔。因?yàn)殇X塑膜材料的設(shè)計(jì)、制造及應(yīng)用技術(shù)都和普通的復(fù)合包裝材料有質(zhì)的差別，是鋰電池行業(yè)要解決的三大技術(shù)難題之一。
同時(shí)，鋰電池的發(fā)展方向，一是小型化、薄型化，滿足消費(fèi)類電子產(chǎn)品的需求；二是大容量、大功率充放電，主要應(yīng)用于動(dòng)力、儲(chǔ)能領(lǐng)域。前者要求鋁塑膜在保證水、氧等阻隔性同時(shí)向輕薄、柔韌性方向發(fā)展，后者要求鋁塑膜具有更高機(jī)械強(qiáng)度、更高阻隔性及更長使用壽命。鋁塑膜是軟包鋰電池制備的最后一道工序，對(duì)電池性能影響極大。
鋁塑膜主要包括尼龍層（ON層）、接著層、鋁箔層（Al層），以及CPP（流延或未拉伸聚丙烯）層或PP層，制成的軟包電池結(jié)構(gòu)圖如圖5所示。
鋁塑膜的制備主要有干法和熱法兩種，如表4所示，根據(jù)比較我們看到，干法制備對(duì)設(shè)備要求不高，但工藝流程較復(fù)雜，操作難度大，制成的鋁塑膜產(chǎn)品沖深成型性能、防短路性能好，外觀優(yōu)（雜質(zhì)、針孔和魚眼少），耐電解液、隔水性能和裁切性能良好，在高能量密度、大倍率、高容量電池上都有應(yīng)用，以日本昭和PKG為代表；熱法制備對(duì)設(shè)備要求更高，目前只能采用國外進(jìn)口，工藝流程簡單，生產(chǎn)效率較高，也不需要廢氣的處理設(shè)施，制成的鋁塑膜產(chǎn)品耐電解液和隔水性能好，沖深成型性能、防短路性能較差，外觀、裁切性能較差，主要應(yīng)用在對(duì)容量要求不高的電池上，以大日本印刷DNP為代表。
鋁塑膜產(chǎn)品毛利率高，市場需求增長十分迅速
鋁塑膜是封裝軟包電池的重要材料，對(duì)軟包電池的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，也是目前鋰電池材料領(lǐng)域技術(shù)壁壘較高的環(huán)節(jié)，其技術(shù)難度遠(yuǎn)超隔膜、電解液、正極、負(fù)極，因此，鋁塑膜在軟包電池當(dāng)中價(jià)值比較大，一般占電池成本的7%-10%。
目前鋁塑膜厚度一般分別三擋，即86～88μm、113～123μm、152～153μm，分別用于薄型化數(shù)碼電池、3C移動(dòng)電池、動(dòng)力電池，國內(nèi)外價(jià)格如表5所示，88μm和113μm的價(jià)格區(qū)間基本一致，153μm的價(jià)格更高一些。在過去的幾年里，鋁塑膜的價(jià)格有一定程度的下調(diào)，主要是韓國栗村化學(xué)、日本T&T以及部分國產(chǎn)鋁塑膜開始實(shí)現(xiàn)對(duì)外供應(yīng)，市場競爭有所加大，例如2015年鋁塑膜的均價(jià)降幅超過10%。雖然鋁塑膜價(jià)格有所下降，但成本端同樣在下降，所以一般在實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)后，鋁塑膜的毛利率仍然可以達(dá)到50%左右，屬于高附加值產(chǎn)品。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2013年全球鋰電池鋁塑膜需求量約7，300萬平米，市場規(guī)模約25～30億元；2013年中國鋰電池鋁塑膜的需求量約3，650萬平米，同比增長40%，市場規(guī)模約15億元左右，同比增長30%；2015年國內(nèi)軟包電池產(chǎn)值達(dá)325億元，鋰電池鋁塑膜需求量為6750萬平米，對(duì)應(yīng)市場規(guī)模約21.5億元，增長十分迅速。
電池網(wǎng)微信
